大家对硬膜防腐油都不陌生，是一种重要的金属防腐材料，对于硬膜防腐油的腐蚀试验标准会有一些陌生，今天小编就来聊聊硬膜防腐油腐蚀试验的相关检测标准。
硬膜防锈油的腐蚀是由于油和润滑脂的成分不同，以及硫化物、有机酸、游离酸碱、水等杂质的影响，测试油和润滑脂对金属表面的腐蚀效果。
是检验硬膜防锈油的重要质量标准之一。
为了加快腐蚀试验过程，试验是在一定温度下进行的。
金属材料的类型和顺序在标准方法中规定。
金属试验材料的选择主要是根据国内相关工厂和研究单位通常使用的金属材料，这些金属材料是具有国家或部级标准的材料。
在标准方法中，
规定铜t3~T4，黄铜H62，阳极镉，阳极锌，mz5镁，铝LY 12，钢按顺序挂在试验架上。
从验证试验来看，金属试件的顺序对油品腐蚀试验有一定的影响，同一油品腐蚀试验中单个试件和组合试件的腐蚀结果不一致，尤其是铜、镁试件腐蚀更明显。
在几次试验中，铜片的腐蚀比铜片组合试验更严重。
因此，为了统一起见，本方法规定了上述排序顺序，与国外方法的标准规定相同。
但一些单位已经证明，为了更好的油质量，排列的顺序似乎没有什么关系。
该方法规定，铅腐蚀试验是单独进行的。
这主要是由铅金属的腐蚀特性决定的。
铅在润滑脂中的腐蚀一般较大，腐蚀产物较多，一般油的溶解度较好。
如果一种石油中铅与其他金属共存，其他金属的腐蚀往往受到铅腐蚀产物的影响，因此单独进行铅腐蚀试验更为合理。
铅的腐蚀通常用重量损失来计算。
腐蚀试验温度应考虑实际使用中硬膜防腐油的温度。
温度过高会导致油脂分解，无法得到正确的结果。
温度过低，反应时间过长，失去加速评价的意义。
如100℃×3小时的铜腐蚀试验，是国内外常用来测试润滑油、燃料油的腐蚀。
对于硬膜防腐油，100℃过高，3小时太短，所以这种条件作为硬膜防腐油的腐蚀试验是不太适合的。
本方法规定防锈油的腐蚀试验温度为5 5±1℃。
这是因为一般的防锈油是在室温下使用的。
溶剂稀释型防锈油和替换型防锈油中含有溶剂，温度过高超过规定温度，试验不安全。
国外同类型防锈油的试验温度也设定在5 5±1。
防锈润滑脂试验温度为80±1。
C，在此温度下，防锈润滑脂能达到均质液态，这是由于防锈润滑脂与试件的均匀接触和金属试件的腐蚀。
另一方面，防锈除脂温度为80℃。
英格尔，聚力价值信任
- 标准规范
|
- 合作伙伴
|
- 仪器设备
|
- 集团优势
恪守全球标准规范
大型企业、政府机构、高效研发机构
一线品牌（沃特世、赛默飞、安捷伦、戴安等）高配实验室设备
全方位的服务内容，多领域的服务能力，规模化的服务平台、高品质的服务质量
上一篇：
离合器油检测 下一篇：
油品检测机构
