聚合物材料的快速发展给工业技术和人们的生活带来了巨大的变化。随着科学技术的进步，塑料在各行各业的应用越来越广泛，材料及其性能的测试和评价越来越重要。准确、标准化的测试对塑料原材料及其产品的性能评价和质量控制具有重要意义。
塑料及其性能特性
塑料是一种以合成或天然聚合物（树脂）为主要成分，添加各种添加剂，在一定温度和压力下可塑成一定形状的材料。外力消除后，在室温下仍能保持形状不变。塑料的主要成分是树脂，占塑料总量的40%~100%。
性能特点
①大多数塑料轻而坚固，化学性质稳定，无锈蚀。
塑料密度为0.9~2.0g/cm³之间，很多塑料可以浮在水面上，最具代表性的是泡沫塑料，密度不到0.1g/cm³。这意味着在相同体积下，塑料制品的重量大大降低于金属制品，可应用于航天飞机、飞机、导弹、火箭、弹药等对重量要求非常严格的武器装备。塑料对酸、碱等化学物质具有良好的耐腐蚀性，特别是聚四氟乙烯，其化学稳定性优于黄金，在“王水”中10小时以上不会被腐蚀，因此被称为“塑料王”。这一特点可用于制备高温、盐雾条件下的化工机械设备、船舶设备和设备。
②抗冲击性能好。
塑料的冲击强度是工程应用中的一个重要性能指标，反映了不同材料抵抗高速冲击的能力。目前，增塑剂、稳定剂和冲击改性剂的应用提高了塑料的抗冲击性，使塑料得到了广泛的应用。
③有一定的光泽，部分透明或半透明。
塑料的透明度与其晶体有很大关系，一般晶体塑料不透明，晶体粒径小，可以提高光学性能。此外，非晶体塑料的透明度较高，降低其晶体有利于提高塑料的透明度。
④大部分是好的绝缘体。
塑料的表面电阻（同一表面上两个电极之间测量的电阻值）和体积电阻（通过材料厚度的电阻值）非常大，其优异的电绝缘性能可与陶瓷和橡胶媲美。因此，塑料广泛应用于电子工业，用于制备电机、电器、电线电缆绝缘层等。
⑤一般塑料加工方便，着色性好，加工成本低。
与金属加工相比，塑料制品的生产效率非常高，可以从模具中脱模。即使是几何形状非常复杂的产品也更容易生产，加工成本也很低。此外，由于塑料着色性好，具有很高的商业价值。
基本的塑料测试方法
塑料的基本试验方法主要包括以下三个方面：
①性能测试。性能测试包括塑料的物理性能、力学性能、热性能、流变性能、电性能、光学性能、燃烧性能、降解性能、耐老化性、耐化学性能等方面的测试。
②结构测试。结构测试是分析塑料内部的分子结构，微观分析其结构对性能的影响。例如，结晶会影响塑料的力学性能，增加结晶会使其脆性、韧性和延展性。了解结构与性能之间的关系可以深入探索其性能，为进一步的开发和利用提供便利。
③形态测试。塑料产品的结构形式影响和决定了产品的性能，如聚合物开口材料，具有优异的吸收和渗透性，重量轻，机械强度高；填充塑料界面区域的存在是复合材料具有特殊复合效应的重要原因之一。从形态测试中获得的照片可以清楚地反映开口材料或界面区域的形态，并在研究中发挥重要作用。
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